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同向工業(yè)擠出機(jī)簡介：
具備改良過的螺紋元件，利于混煉和擠出過程中的物料分布和分散。特殊的螺紋元件有助于促進(jìn)加工中的剪切應(yīng)力、軸向拉伸、低溫均化效果。所以同向雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)良特性決定了zui終產(chǎn)品的高質(zhì)量。
特點(diǎn)：
1.本機(jī)可根據(jù)用戶對(duì)塑料加工工藝的不同要求，進(jìn)行五種形工的螺桿組裝。
2.主要采用過電流和剪切銷雙重保護(hù)，直流電機(jī)采用可控?zé)o級(jí)調(diào)速。
3.溫控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，溫控?cái)?shù)字顯示精確，自動(dòng)化程度高。
4.進(jìn)料口配有冷卻裝置，帶有真排氣系統(tǒng)，能保證高質(zhì)量制品的生產(chǎn)。
5.螺桿元件、筒體均采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面硬度HV950-1050，滲氮層>0.4mm
同向雙螺桿擠出機(jī)具有優(yōu)異的混合性能、良好的自潔性能、靈活的模塊化組合的特性、能夠適應(yīng)眾多的物料體系的不同類型的加工，在聚合物加工、食品加工、化工產(chǎn)品等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，尤其適用于對(duì)各種高分子材料的加工。在大多數(shù)情況下，同向雙螺桿擠出機(jī)都是作為一種混合設(shè)備加以應(yīng)用，在高分子材料加工中，聚烯烴材料和工程塑料的各種改性加工、母料制備等都需要充分強(qiáng)烈的混合歷程，這種混合歷程根據(jù)物料體系有所差別。優(yōu)良的設(shè)備性能、合理的混合工藝、的組合工藝和豐富加工經(jīng)驗(yàn)是決定混合歷程是否成功有效的關(guān)鍵。
同向工業(yè)擠出機(jī)常見故障：
一、螺桿磨損
擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計(jì)量區(qū)，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面間干摩擦?xí)r引起的，當(dāng)切片升溫軟化后磨損減小。螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復(fù)，一般采用惰性氣體保護(hù)焊和等離子氬弧焊，也可以采用金屬噴涂技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削，然后堆焊合金層到足夠尺寸保證擠出機(jī)有充足的加工余量，磨削螺桿外圓及螺紋側(cè)面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。
二、異常噪音
如發(fā)生在減速機(jī)內(nèi)可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的，也可能是齒輪磨損安裝調(diào)整不當(dāng)或嚙合不良引起的?？赏ㄟ^更換軸承改善潤滑和更換齒輪或調(diào)整齒輪嚙合狀況等方法解決。若擠出機(jī)噪音為尖銳的刮研聲應(yīng)考慮機(jī)筒位置偏斜，造成軸頭與傳動(dòng)軸套刮研的可能性可通過調(diào)整機(jī)筒解決。若是抗熱耐磨的擠出機(jī)機(jī)筒發(fā)出噪聲，可能是螺桿彎曲掃膛或者設(shè)定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦。可通過校直螺桿或提高設(shè)定溫度來處理。
三、異常振動(dòng)
這種情況若發(fā)生在擠出機(jī)減速機(jī)處是由于軸承與齒輪的磨損引起的，可更換軸承或齒輪解決；若發(fā)生在機(jī)筒處則是由于物料中混入硬質(zhì)異物，需檢查擠出機(jī)物料清潔情況，必要時(shí)在料斗內(nèi)裝強(qiáng)磁裝置用來吸附鐵屑。
